泉州产业蝶变密码丨鞋企转型升级 从制造向智造突围
泉州产业蝶变密码丨鞋企转型升级 从制造向智造突围
泉州产业蝶变密码丨鞋企转型升级 从制造向智造突围 今年(jīnnián)全国两会,人工智能驱动未来发展成为热议焦点。《政府工作报告》提出,“持续(chíxù)推进‘人工智能+’行动,更好地将数字(shùzì)技术与制造优势、市场优势相结合(xiāngjiéhé)。”人工智能等产业变革浪潮,正加速成为培育新质生产力的重要引擎。
泉州,这座民营经济大市、世界遗产城市,正以“爱拼敢赢”的精神,抢抓发展新机遇。近年来,泉州积极塑造产业核心竞争力(jìngzhēnglì),布局(bùjú)AI赋能制造业、重点领域应用场景拓展等一系列举措,推动传统产业转型升级,培育(péiyù)新兴产业(xīnxīngchǎnyè)增长点。
2025年是(shì)“十四五”规划收官之年,也是“十五五”规划谋划之年,泉州正以“拼(pīn)经济、拼发展”的(de)奋进姿态,书写高质量发展的新篇章。
即日起,闽南网(wǎng)推出(tuīchū)特别策划——《泉州产业蝶变密码》,聚焦人工智能赋能产业发展的生动实践,实地走访企业,聚焦“向(xiàng)新而行”创新探索及产业发展“蝶变”,关注泉州在新时代经济发展赛道上,跑出加速度(jiāsùdù),实现新跨越。
闽南网6月13日讯(闽南网记者 苏毓茹 洪泓塬 文(wén)/图)在位于泉州晋江市的安踏集团品牌中心内,一把(yībǎ)烙印着岁月痕迹的铁锤静静躺在展柜中。这把被称为“良心锤”的工具,曾无数次敲打着鞋底的边缘,每一次(yīcì)起落(qǐluò)都凝结着传统制鞋人的朴素(pǔsù)匠心。在安踏一体化产业园物流仓,每天能处理货物超100万件,大数据平台如同智慧大脑(dànǎo)般调度着千万级数据的秒级响应。
安踏集团982创动(chuàngdòng)空间
从手工敲打时代到数字智能时代,这(zhè)把铁锤与数据流的时空对话,正是泉州制鞋产业历经约四十载变革的生动缩影。作为中国体育用品行业的领军者,安踏坚守(jiānshǒu)实业、持续(chíxù)创新,不仅书写着自身(zìshēn)从家庭(jiātíng)作坊到知名品牌的蜕变史,更成为解码泉州制鞋产业从“制造”向“智造”突围与升级的样本。
从(cóng)家庭作坊到全球知名品牌的蜕变
20世纪80年代初,泉州晋江的(de)乡镇企业蓬勃发展(péngbófāzhǎn),依托本地人口密度高、劳动力成本低的优势,众多家庭工厂以“贴牌加工”起步,专注于运动鞋(yùndòngxié)、运动服等轻工业产品。
在这股创业浪潮中,丁世忠投身制鞋(zhìxié)行业,和大多数晋江同行(tóngháng)一样,他起步于简陋(jiǎnlòu)的家庭作坊。然而,丁世忠的目光并未局限于微薄的代工利润,他敏锐地意识到品牌的重要性。
1991年,秉着“安心(ānxīn)创业,踏实做人”的信念,丁和木、丁世家、丁世忠父子(fùzǐ)三人创立安踏公司。
安踏集团品牌中心展出的早期生产工具(shēngchǎngōngjù)
创业初期,安踏的生产车间由几台老旧缝鞋机(xiéjī)、线钩和一把被称为“良心锤”的铁锤(tiěchuí)等工具组成。工人(gōngrén)们需要手动将鞋帮与鞋底进行贴合,再用铁锤反复敲打加固,每一双鞋的诞生都凝结着大量(dàliàng)人力与时间。
“以前做鞋子,鞋底跟鞋面刷胶要(yào)合底时,要用锤子反复敲打(qiāodǎ)加固,一只鞋子最少要敲30下以上,穿到消费者脚上才不会开胶。老董事长常说‘我们多(duō)锤一次,鞋子就更牢固,消费者就能多穿一天’。”安踏集团生产员工(yuángōng)刘贞红(liúzhēnhóng)的介绍,道出了品牌最初的“匠心”密码——宁可多花力气、多耗时间,也要对得起良心,确保每(měi)一双鞋都经得起考验。这份对品质的坚守,让安踏在创业初期(chūqī)便积累了良好的口碑。
然而,到了(le)上世纪90年代(niándài),同质化竞争日益激烈,传统的(de)生产模式不仅(bùjǐn)效率低下,难以满足市场快速扩张(kuòzhāng)的需求,更难以在激烈的竞争中脱颖而出。于是,安踏果断开启第一次重大转型。原始手工生产工具退出了舞台,安踏持续加大研发投入、引进先进设备、塑造品牌形象,完成从代工制造到自主品牌研发、生产、销售的蜕变。
2000年,丁世忠系统性擘画品牌发展战略,借助悉尼奥运会,赞助奥运冠军,开创行业“央视+明星”的营销(yíngxiāo)模式。2009年至(zhì)2024年,安踏连续16年作为(zuòwéi)中国奥委会(zhōngguóàowěihuì)的官方(guānfāng)合作伙伴。2009年,收购FILA品牌开启多品牌之(zhī)路,2019年完成对芬兰体育用品集团Amer Sports的收购,将始祖鸟、萨洛蒙等国际品牌纳入麾下。
从家庭作坊发展成拥有6万多名员工(yuángōng)的多品牌体育用品集团,安踏的这条进阶之路是泉州制鞋产业从“制造”到“创造”跃迁的缩影。数据显示,截至2024年,泉州鞋业产业产值超2500亿元,运动鞋产量(chǎnliàng)占全国四成,安踏、特步、361°等本土品牌通过持续(chíxù)创新,让“中国(zhōngguó)智造”闪耀世界舞台(shìjièwǔtái)。
数字改造赋能物流升级(shēngjí)
随着消费需求(xūqiú)瞬息万变(shùnxīwànbiàn),传统制造业供应链冗长导致反应迟缓的问题日益凸显。一双鞋子从概念企划到门店售卖,动辄耗时数月,往往难以追上(shàng)消费者快速更迭的偏好。安踏深刻认识到,数字化(shùzìhuà)转型已不是“选择题”,而是关乎生存发展的“必答题”。
2020年,安踏集团启动数字化(shùzìhuà)转型,坚持“以消费者为中心”,从生产供应到销售物流,不断构建(gòujiàn)、完善数字化产业链,培育(péiyù)数字化生态。
安踏一体化产业园(chǎnyèyuán)多层穿梭车库缓存机器人
走进安踏数智一体化产业园二期,轻载堆垛机、多层穿梭车、机器人等先进的(de)自动化物流设备正有序配合着,轻松实现数千万件货品的准确(zhǔnquè)存取,从(cóng)传统“人找货”转变为“货找人”的高效模式。
庞大的货物量,要是单纯依靠人工清点(qīngdiǎn)、存取,几乎不可能,依托轻载堆垛机,能够实现(shíxiàn)7700箱/每小时的货物进出(jìnchū),拣货员只需在工作站完成人工捡货、订单核验等操作即可(jíkě),整体效率可达到传统模式的300%。
这(zhè)仅仅是智能物流的一角。安踏构建的大数据(shùjù)平台,如同集团运作的“智慧(zhìhuì)大脑”,能够(nénggòu)实现千万级数据的秒级响应与深度分析,为精准决策提供强力支撑。2024年双十一购物狂欢节,安踏集团总成交额超111亿元,最高单日发货350万单。这背后,正是(zhèngshì)数字化能力的集中爆发。
“预售期间,安踏物流(wùliú)(wùliú)基于对消费者偏好的大数据预测(yùcè),提前将商品布局至相应城市的仓储网络,再配合预售机制,预派至离消费者最近的快递站点。”安踏集团物流运营管理部总监叶赟告诉(gàosù)记者,这(zhè)一系列“前置动作”编织成一张高效的物流网络,最终实现了双十一订单“下单后最快40分钟送达”的“安踏速度”。
“近年来,安踏从(cóng)产品研发、设计,到生产(shēngchǎn)过程管理和运营维护等,通过数智化生产系统和智能化改造,已经实现了全价值链的串联,生产效率得到了很大的提升(tíshēng)。”安踏集团董事局主席丁世忠说。
AI驱动(qūdòng)制鞋产业设计提速
随着AI技术的(de)迅猛发展,安踏再次走在行业(hángyè)前列,积极探索 AI 在制鞋产业中的应用。
在设计过程中,3D技术工程师能够在虚拟空间里“捏”出(chū)一双跑鞋(pǎoxié)的雏形。与传统(chuántǒng)设计需要3-6轮实物打样、耗时至少一个月不同,现在设计师只需在安踏VRS数字化(shùzìhuà)资产平台上调取数据资产,通过AI辅助设计系统生成多种设计方案,再由3D技术工程师制成VR文件,最快4天(tiān)就能完成外观设计确认,下单制作。
据悉,安踏VRS数字(shùzì)化资产(zīchǎn)平台是行业首个实现数字化资产-AI辅助设计-3D渲染全链数字构建的(de)VR技术平台,链通了从面料厂、模具厂、鞋楦厂到成品鞋工厂等上下游(shàngxiàyóu)供应商合作伙伴。平台已上传超过2万组涵盖材料、鞋楦、鞋底、花纹等数字化资产,并保持(bǎochí)实时更新。2024年度,安踏集团AI辅助设计的商品订货(dìnghuò)金额超20亿元。
与此同时,AI也(yě)像一个精准(jīngzhǔn)的测算师,用数据算出最佳设计方案。闽南网记者在采访过程中看到,安踏冠军跑鞋的鞋底设计图案如龙鳞一般,而这样(zhèyàng)的纹路,可不是随便画出来的。研发团队最初想到用龙鳞做灵感,但(dàn)怎么让这些“鳞片”既抓地又耐磨?这得益于(déyìyú)AI的使用。
安踏冠军跑鞋(pǎoxié)的“龙鳞”鞋底
“我们用了一个智能(zhìnéng)模拟仿真的(de)设计手法,来计算最优化的形态。”安踏集团创研项目高级(gāojí)总监郑永先介绍,前期的研发中,安踏与中国标准化研究院展开协同研发,在全国不同地域采集上(shàng)千份跑者(pǎozhě)足部数据,构建起多维指标的数据库。AI系统对这些数据进行特征提取后(hòu),通过智能数据模拟仿真计算出触地面积、触地角度和颗粒布局,龙鳞大底上每一片“鳞片”的排列都经过精心设计,不仅(bùjǐn)能减少磨损,抓地力和湿地止滑性能也有了明显的提升。
“AI数智化让企业满足两个诉求,一是效率提升,二是通过数智化更(gèng)精准地(dì)分析(fēnxī)消费者的需求。”谈到AI如何赋能行业,安踏集团副总裁李玲表示,这(zhè)两年中,安踏集团鞋子、装备的设计AI都有参与,在爆品的圈选(quānxuǎn),从设计到消费者最终购买,AI让安踏的组织效率提升20%,准确率极大地提升。
安踏全球智慧创新产业园效果图(xiàoguǒtú)
近年来(jìnniánlái),安踏集团围绕“单主业、多品牌、全渠道”发展战略,不断升级、完善晋江总部职能,目前已(yǐ)建有运动科学实验室、运动鞋(yùndòngxié)创新研发中心、运动鞋生产基地、安踏集团品牌中心等。如今,安踏全球(quánqiú)智慧创新产业园(chǎnyèyuán)建设正酣,这座(zhèzuò)占地206亩,总建筑面积32万平方米的产业园,是安踏持续深化数字化、智能化迈出的关键一步。
产业园在原有功能(gōngnéng)基础上,新增规划建设全球运动科学实验室、全球科研创新中心、全球鞋采购中心及运动鞋(yùndòngxié)数字化智能工厂,预计在2026年底(niándǐ)建成(jiànchéng)交付(jiāofù),力争成为中国鞋服行业智能制造和创新研发的标杆产业园,引领本土鞋服产业加快数智化、国际化进程。(部分图片由安踏集团提供)

今年(jīnnián)全国两会,人工智能驱动未来发展成为热议焦点。《政府工作报告》提出,“持续(chíxù)推进‘人工智能+’行动,更好地将数字(shùzì)技术与制造优势、市场优势相结合(xiāngjiéhé)。”人工智能等产业变革浪潮,正加速成为培育新质生产力的重要引擎。
泉州,这座民营经济大市、世界遗产城市,正以“爱拼敢赢”的精神,抢抓发展新机遇。近年来,泉州积极塑造产业核心竞争力(jìngzhēnglì),布局(bùjú)AI赋能制造业、重点领域应用场景拓展等一系列举措,推动传统产业转型升级,培育(péiyù)新兴产业(xīnxīngchǎnyè)增长点。
2025年是(shì)“十四五”规划收官之年,也是“十五五”规划谋划之年,泉州正以“拼(pīn)经济、拼发展”的(de)奋进姿态,书写高质量发展的新篇章。
即日起,闽南网(wǎng)推出(tuīchū)特别策划——《泉州产业蝶变密码》,聚焦人工智能赋能产业发展的生动实践,实地走访企业,聚焦“向(xiàng)新而行”创新探索及产业发展“蝶变”,关注泉州在新时代经济发展赛道上,跑出加速度(jiāsùdù),实现新跨越。
闽南网6月13日讯(闽南网记者 苏毓茹 洪泓塬 文(wén)/图)在位于泉州晋江市的安踏集团品牌中心内,一把(yībǎ)烙印着岁月痕迹的铁锤静静躺在展柜中。这把被称为“良心锤”的工具,曾无数次敲打着鞋底的边缘,每一次(yīcì)起落(qǐluò)都凝结着传统制鞋人的朴素(pǔsù)匠心。在安踏一体化产业园物流仓,每天能处理货物超100万件,大数据平台如同智慧大脑(dànǎo)般调度着千万级数据的秒级响应。

安踏集团982创动(chuàngdòng)空间
从手工敲打时代到数字智能时代,这(zhè)把铁锤与数据流的时空对话,正是泉州制鞋产业历经约四十载变革的生动缩影。作为中国体育用品行业的领军者,安踏坚守(jiānshǒu)实业、持续(chíxù)创新,不仅书写着自身(zìshēn)从家庭(jiātíng)作坊到知名品牌的蜕变史,更成为解码泉州制鞋产业从“制造”向“智造”突围与升级的样本。
从(cóng)家庭作坊到全球知名品牌的蜕变
20世纪80年代初,泉州晋江的(de)乡镇企业蓬勃发展(péngbófāzhǎn),依托本地人口密度高、劳动力成本低的优势,众多家庭工厂以“贴牌加工”起步,专注于运动鞋(yùndòngxié)、运动服等轻工业产品。
在这股创业浪潮中,丁世忠投身制鞋(zhìxié)行业,和大多数晋江同行(tóngháng)一样,他起步于简陋(jiǎnlòu)的家庭作坊。然而,丁世忠的目光并未局限于微薄的代工利润,他敏锐地意识到品牌的重要性。
1991年,秉着“安心(ānxīn)创业,踏实做人”的信念,丁和木、丁世家、丁世忠父子(fùzǐ)三人创立安踏公司。

安踏集团品牌中心展出的早期生产工具(shēngchǎngōngjù)
创业初期,安踏的生产车间由几台老旧缝鞋机(xiéjī)、线钩和一把被称为“良心锤”的铁锤(tiěchuí)等工具组成。工人(gōngrén)们需要手动将鞋帮与鞋底进行贴合,再用铁锤反复敲打加固,每一双鞋的诞生都凝结着大量(dàliàng)人力与时间。
“以前做鞋子,鞋底跟鞋面刷胶要(yào)合底时,要用锤子反复敲打(qiāodǎ)加固,一只鞋子最少要敲30下以上,穿到消费者脚上才不会开胶。老董事长常说‘我们多(duō)锤一次,鞋子就更牢固,消费者就能多穿一天’。”安踏集团生产员工(yuángōng)刘贞红(liúzhēnhóng)的介绍,道出了品牌最初的“匠心”密码——宁可多花力气、多耗时间,也要对得起良心,确保每(měi)一双鞋都经得起考验。这份对品质的坚守,让安踏在创业初期(chūqī)便积累了良好的口碑。

然而,到了(le)上世纪90年代(niándài),同质化竞争日益激烈,传统的(de)生产模式不仅(bùjǐn)效率低下,难以满足市场快速扩张(kuòzhāng)的需求,更难以在激烈的竞争中脱颖而出。于是,安踏果断开启第一次重大转型。原始手工生产工具退出了舞台,安踏持续加大研发投入、引进先进设备、塑造品牌形象,完成从代工制造到自主品牌研发、生产、销售的蜕变。
2000年,丁世忠系统性擘画品牌发展战略,借助悉尼奥运会,赞助奥运冠军,开创行业“央视+明星”的营销(yíngxiāo)模式。2009年至(zhì)2024年,安踏连续16年作为(zuòwéi)中国奥委会(zhōngguóàowěihuì)的官方(guānfāng)合作伙伴。2009年,收购FILA品牌开启多品牌之(zhī)路,2019年完成对芬兰体育用品集团Amer Sports的收购,将始祖鸟、萨洛蒙等国际品牌纳入麾下。
从家庭作坊发展成拥有6万多名员工(yuángōng)的多品牌体育用品集团,安踏的这条进阶之路是泉州制鞋产业从“制造”到“创造”跃迁的缩影。数据显示,截至2024年,泉州鞋业产业产值超2500亿元,运动鞋产量(chǎnliàng)占全国四成,安踏、特步、361°等本土品牌通过持续(chíxù)创新,让“中国(zhōngguó)智造”闪耀世界舞台(shìjièwǔtái)。
数字改造赋能物流升级(shēngjí)
随着消费需求(xūqiú)瞬息万变(shùnxīwànbiàn),传统制造业供应链冗长导致反应迟缓的问题日益凸显。一双鞋子从概念企划到门店售卖,动辄耗时数月,往往难以追上(shàng)消费者快速更迭的偏好。安踏深刻认识到,数字化(shùzìhuà)转型已不是“选择题”,而是关乎生存发展的“必答题”。
2020年,安踏集团启动数字化(shùzìhuà)转型,坚持“以消费者为中心”,从生产供应到销售物流,不断构建(gòujiàn)、完善数字化产业链,培育(péiyù)数字化生态。

安踏一体化产业园(chǎnyèyuán)多层穿梭车库缓存机器人
走进安踏数智一体化产业园二期,轻载堆垛机、多层穿梭车、机器人等先进的(de)自动化物流设备正有序配合着,轻松实现数千万件货品的准确(zhǔnquè)存取,从(cóng)传统“人找货”转变为“货找人”的高效模式。

庞大的货物量,要是单纯依靠人工清点(qīngdiǎn)、存取,几乎不可能,依托轻载堆垛机,能够实现(shíxiàn)7700箱/每小时的货物进出(jìnchū),拣货员只需在工作站完成人工捡货、订单核验等操作即可(jíkě),整体效率可达到传统模式的300%。
这(zhè)仅仅是智能物流的一角。安踏构建的大数据(shùjù)平台,如同集团运作的“智慧(zhìhuì)大脑”,能够(nénggòu)实现千万级数据的秒级响应与深度分析,为精准决策提供强力支撑。2024年双十一购物狂欢节,安踏集团总成交额超111亿元,最高单日发货350万单。这背后,正是(zhèngshì)数字化能力的集中爆发。
“预售期间,安踏物流(wùliú)(wùliú)基于对消费者偏好的大数据预测(yùcè),提前将商品布局至相应城市的仓储网络,再配合预售机制,预派至离消费者最近的快递站点。”安踏集团物流运营管理部总监叶赟告诉(gàosù)记者,这(zhè)一系列“前置动作”编织成一张高效的物流网络,最终实现了双十一订单“下单后最快40分钟送达”的“安踏速度”。
“近年来,安踏从(cóng)产品研发、设计,到生产(shēngchǎn)过程管理和运营维护等,通过数智化生产系统和智能化改造,已经实现了全价值链的串联,生产效率得到了很大的提升(tíshēng)。”安踏集团董事局主席丁世忠说。
AI驱动(qūdòng)制鞋产业设计提速
随着AI技术的(de)迅猛发展,安踏再次走在行业(hángyè)前列,积极探索 AI 在制鞋产业中的应用。
在设计过程中,3D技术工程师能够在虚拟空间里“捏”出(chū)一双跑鞋(pǎoxié)的雏形。与传统(chuántǒng)设计需要3-6轮实物打样、耗时至少一个月不同,现在设计师只需在安踏VRS数字化(shùzìhuà)资产平台上调取数据资产,通过AI辅助设计系统生成多种设计方案,再由3D技术工程师制成VR文件,最快4天(tiān)就能完成外观设计确认,下单制作。

据悉,安踏VRS数字(shùzì)化资产(zīchǎn)平台是行业首个实现数字化资产-AI辅助设计-3D渲染全链数字构建的(de)VR技术平台,链通了从面料厂、模具厂、鞋楦厂到成品鞋工厂等上下游(shàngxiàyóu)供应商合作伙伴。平台已上传超过2万组涵盖材料、鞋楦、鞋底、花纹等数字化资产,并保持(bǎochí)实时更新。2024年度,安踏集团AI辅助设计的商品订货(dìnghuò)金额超20亿元。

与此同时,AI也(yě)像一个精准(jīngzhǔn)的测算师,用数据算出最佳设计方案。闽南网记者在采访过程中看到,安踏冠军跑鞋的鞋底设计图案如龙鳞一般,而这样(zhèyàng)的纹路,可不是随便画出来的。研发团队最初想到用龙鳞做灵感,但(dàn)怎么让这些“鳞片”既抓地又耐磨?这得益于(déyìyú)AI的使用。

安踏冠军跑鞋(pǎoxié)的“龙鳞”鞋底
“我们用了一个智能(zhìnéng)模拟仿真的(de)设计手法,来计算最优化的形态。”安踏集团创研项目高级(gāojí)总监郑永先介绍,前期的研发中,安踏与中国标准化研究院展开协同研发,在全国不同地域采集上(shàng)千份跑者(pǎozhě)足部数据,构建起多维指标的数据库。AI系统对这些数据进行特征提取后(hòu),通过智能数据模拟仿真计算出触地面积、触地角度和颗粒布局,龙鳞大底上每一片“鳞片”的排列都经过精心设计,不仅(bùjǐn)能减少磨损,抓地力和湿地止滑性能也有了明显的提升。
“AI数智化让企业满足两个诉求,一是效率提升,二是通过数智化更(gèng)精准地(dì)分析(fēnxī)消费者的需求。”谈到AI如何赋能行业,安踏集团副总裁李玲表示,这(zhè)两年中,安踏集团鞋子、装备的设计AI都有参与,在爆品的圈选(quānxuǎn),从设计到消费者最终购买,AI让安踏的组织效率提升20%,准确率极大地提升。

安踏全球智慧创新产业园效果图(xiàoguǒtú)
近年来(jìnniánlái),安踏集团围绕“单主业、多品牌、全渠道”发展战略,不断升级、完善晋江总部职能,目前已(yǐ)建有运动科学实验室、运动鞋(yùndòngxié)创新研发中心、运动鞋生产基地、安踏集团品牌中心等。如今,安踏全球(quánqiú)智慧创新产业园(chǎnyèyuán)建设正酣,这座(zhèzuò)占地206亩,总建筑面积32万平方米的产业园,是安踏持续深化数字化、智能化迈出的关键一步。
产业园在原有功能(gōngnéng)基础上,新增规划建设全球运动科学实验室、全球科研创新中心、全球鞋采购中心及运动鞋(yùndòngxié)数字化智能工厂,预计在2026年底(niándǐ)建成(jiànchéng)交付(jiāofù),力争成为中国鞋服行业智能制造和创新研发的标杆产业园,引领本土鞋服产业加快数智化、国际化进程。(部分图片由安踏集团提供)

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